內(nèi)蒙古自治區(qū)化德縣2020捏合機廠家機械展廳
設(shè)備表面：對齒輪箱、液壓站、滑輪罩、排料口、攪拌缸、大蓋等外露部件進行清洗和清理，清除銹蝕位置的銹跡，保持設(shè)備清潔，無死角。
切割葉輪：強力葉輪，適用于在高功率、高負荷下捏合超高粘度材料，在切割葉輪時，主要采用兩個葉輪切向布置，適用于捏合橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等材料。
根據(jù)用途不同，NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類型；調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方式；卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出，等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設(shè)備上。
在煙氣排放部分，在捏合機氣缸蓋上設(shè)置煙氣收集系統(tǒng)，大顆粒采用布袋收集，小顆粒和尾氣通過一系列過濾系統(tǒng)排入大氣，不僅保護了我們的藍天，也優(yōu)化了我們的生產(chǎn)環(huán)境。
改變排熱熔膠捏合機氣次數(shù)和排氣行程要求調(diào)試器具有很高的工作經(jīng)驗，因為一般來說，排氣行程越大，排氣時間越長，越有利于排氣，但實際情況并非如此，需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來確定，如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過大，會出現(xiàn)壞氣泡，可以通過調(diào)低氣泡來解決。
材料加熱固化2小時后，按捏合機軸徑公差增加捏合機原軸徑0.03-0.05mm；
硅橡膠捏合機的性能優(yōu)勢及維護。硅橡膠捏合機是一種半干或類橡膠的粘性塑料材料。由于一對匹配和旋轉(zhuǎn)葉片（通常是Z或Sigma的形狀）的強烈剪切作用，它可以快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。
Kneader是高粘度彈塑性材料混合、硅膠捏合機捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設(shè)備，混合均勻，無死角，揉捏效率高，捏合機為臥式雙軸平行式，攪拌軸為Z形，刀片按阿基米德螺桿展開。兩槳水平布置，機器旋轉(zhuǎn)方向不同，轉(zhuǎn)速不同。
捏合工在工作中會熟練地運用一些我們不知道的物理原理和一些知識，那么它的特點是什么呢？我們一起討論吧。
機械密封：密封性好，泄漏少，使用壽命長，但價格昂貴，加工、安裝、維護要求高于一般密封。機械密封適用于石油、化工介質(zhì)的運輸。適用于各種不同粘度、強腐蝕性和顆粒的介質(zhì)。
捏合機定位要點：焊接定位是焊接定位，用戶購買機器前后，根據(jù)制造商提供的基礎(chǔ)圖紙，在澆注基礎(chǔ)時，從水平尺到底座校準(zhǔn)六×20cm×20cm碳鋼中間板，將機器移至預(yù)制基礎(chǔ)，并直接焊接機器地面，六平方米的鐵水落到地基上。
成型過程中的固化溫度應(yīng)適當(dāng)提高，并視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定，只要硅膠產(chǎn)品沒有變形麻木，如果是硅膠紐扣，就要注意負載是否過高；
在傳動過程中，電機可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過與減速機的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動快速漿液達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
重型捏合機的潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，每班不少于兩次，按20天一次，油池潤滑每三個月一次，根據(jù)磨損情況適當(dāng)調(diào)整或更換壁板軸封。應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽管道和接頭，不得有泄漏。重型捏合機運行6個月后應(yīng)進行檢修，對易損件應(yīng)進行檢查和修復(fù)，并妥善更換。
捏合機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容是：首先對設(shè)備進熱熔膠捏合機行預(yù)熱，檢查溫度是否達到工作溫度（不低于150）。
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